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        脫模斜度在塑膠模具設計中是怎樣的

        今天6月7號是一年一度的高考時間,東莞塑膠模具廠的朋友們,你們懷念以前讀書的日子嗎。時間一去不復返,我們還是老老實實的做模具吧,誰叫我們是模具人呢。今天給大家講下,脫模斜度在塑膠模具設計中是怎樣的。

        塑件的內外表面形狀應在滿足使用要求的情況下盡可能易于成形,所以在設計塑膠模具中就要特別注意脫模斜度。

        一般的,材料性質脆、硬的,脫模斜度要求大,但在具體選擇脫模斜度時還應注意以下幾點:

        凡塑件精度要求高的,應采用較小的脫模斜度

        凡較高、較大的尺寸,應選用較小的脫模斜度

        塑件形狀復雜的、不易脫模的應選用較大的脫模斜度

        塑件的收縮率大的應選用較大的斜度值

        塑件壁厚較厚時,會使成型收縮增大,脫模斜度應采用較大的數值

        如果要求脫模后塑件保持在型芯一邊,則塑件的內表面的脫模斜度可選的比外表面小;反之,要求脫模后塑件留在型腔內,則塑件的外表面的脫模斜度應小于內表面,但當內、外表面要求脫模斜度不一致時,往往不能保證壁厚的均勻

        增強塑料宜取大,含自潤滑劑的易脫模塑料可取小脫模斜度和塑件公差關系:

        ①脫模斜度不包括在塑件公差范圍內,

        軸:大端尺寸保證要求,小端尺寸由斜度縮小

        孔:小端尺寸保證要求,大端尺寸由斜度擴大

        ②脫模斜度包括在塑件公差范圍內:大小端尺寸取兩極限,計算出脫模斜度

        ? 壁厚

        熱塑性塑料與熱固性塑料相比允許較小的壁厚

        熱塑性塑料:最小壁厚允許到0.25㎜,一般不宜小于0.6~0.9㎜常取2~4㎜

        熱固性塑料:小型塑件去.6~2.5㎜,大型塑件取3.2~8㎜


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