脫模斜度在塑膠模具設計中是怎樣的

今天6月7號是一年一度的高考時間，東莞塑膠模具廠的朋友們，你們懷念以前讀書的日子嗎。時間一去不復返，我們還是老老實實的做模具吧，誰叫我們是模具人呢。今天給大家講下,脫模斜度在塑膠模具設計中是怎樣的。

塑件的內外表面形狀應在滿足使用要求的情況下盡可能易于成形，所以在設計塑膠模具中就要特別注意脫模斜度。

一般的，材料性質脆、硬的，脫模斜度要求大，但在具體選擇脫模斜度時還應注意以下幾點：

凡塑件精度要求高的，應采用較小的脫模斜度

凡較高、較大的尺寸，應選用較小的脫模斜度

塑件形狀復雜的、不易脫模的應選用較大的脫模斜度

塑件的收縮率大的應選用較大的斜度值

塑件壁厚較厚時，會使成型收縮增大，脫模斜度應采用較大的數值

如果要求脫模后塑件保持在型芯一邊，則塑件的內表面的脫模斜度可選的比外表面小；反之，要求脫模后塑件留在型腔內，則塑件的外表面的脫模斜度應小于內表面，但當內、外表面要求脫模斜度不一致時，往往不能保證壁厚的均勻

增強塑料宜取大，含自潤滑劑的易脫模塑料可取小脫模斜度和塑件公差關系：

①脫模斜度不包括在塑件公差范圍內，

軸：大端尺寸保證要求，小端尺寸由斜度縮小

孔：小端尺寸保證要求，大端尺寸由斜度擴大

②脫模斜度包括在塑件公差范圍內：大小端尺寸取兩極限，計算出脫模斜度

? 壁厚

熱塑性塑料與熱固性塑料相比允許較小的壁厚

熱塑性塑料：最小壁厚允許到0.25㎜，一般不宜小于0.6~0.9㎜常取2~4㎜

熱固性塑料：小型塑件去.6~2.5㎜，大型塑件取3.2~8㎜

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